Qu'est ce que le rotomoulage ?

Le rotomoulage est une technique de tansformation des matières plastiques.

Cette technique est basée sur le mouvement rotatif du moule ainsi qu'à la chauffe de ce moule. La combinaison de ces 2 éléments permet aux matières plastiques d'épouser progressivement la forme du moule. C'est le moulage par rotation.

5 phases successives permettent cette transformation de la matière plastique.

PHASE 1

Le chargement et la fermeture du moule

Un moule est constitué en général de deux parties, l'une fixe et une amovible.

La partie fixe est chargée de poudre de matière plastique dont le poids correspond à celui de la pièce souhaitée.

 Le moule est alors fermé.

PHASE 2 

La mise en rotation

L'ensemble moule/matière est alors mis en mouvement, le moule tourne dans toutes les directions et ainsi la poudre de matière plastique épouse les parois du moule.

PHASE 3

Le chauffage du moule 

L'ensemble moule/matière est alors chauffé au moyen d'un four. Sous l'effet de la chaleur, la poudre commence à fondre et ainsi épouser les formes du moule.

PHASE 4

La solidification de la matière

A la fin de la période de chauffage, la matière thermoplastique est à une température supérieure à son point de fusion et sa consistance reste visqueuse : il faut donc la refroidir. c'est la phase de regroidissement hors du four en projetant de l'air frais sur le moule.

PHASE 5

La pièce obtenue étant maintenant suffisamment froide, le moule est ouvert, la partie mobile est retirée.

La pièce qui reproduit l'architecture interne du moule peut-être extraite et la pièce est ainsi prête pour la finition.

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Le rotomoulage est la technique la plus adaptée à la production de corps creux sans soudure pour des petites et moyennes séries.

Cette technique était auparavant réservée aux citernes et bacs de manutention mais grâce à l'évolution des matières, des machines, le procédé est devenu une référence dans le machinisme agricole, les véhicules industriels ainsi que dans d'autres applications très ciblées.

La liberté quasi-totale qu'offre le rotomoulage permet de réaliser les pièces les plus complexes dans des volumes très variés.

ROTOPLAST transforme toutes les matières premières (PE-PP-PA, réticulé ...) et la finition des pièces en nos ateliers permet, selon un cahier des charges l'assemblage de plusieurs composants (bouchons, roulettes, jauges, rivets, accessoires divers ...), le contrôle de l'étanchéité, les perçages ...

 

 Notre bureau d'études est à vos côtés pour donner forme à vos projets.
















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